El control de Röders es compatible con la Industria 4.0

El control de Röders es compatible con la Industria 4.0

Descubre todas ventajas y compatibilidades del control Röders de sus sistemas de fabricación

Control basado en PC

  • Interfaz de usuario muy simple
  • Interfaz USB estándar
  • Pantalla TFT estándar de 19″
  • Programas NC en formato ISO o Heidenhain®# (con alcance limitado), también es posible el código mixto
  • INCompatible con INDUSTRIA 4.0

La conectividad es clave para toda la maquinaria del siglo XXI. Significa introducir y sacar datos de dispositivos y sistemas de software. En beneficio de los usuarios de maquinaria y de las propias industrias de construcción de maquinaria, umati aborda este problema mediante la promoción de estándares abiertos en todo el mundo.

Röders es socio de la iniciativa UMATI de la asociación alemana de máquinas-herramienta VDW (umati = interfaz universal de máquina herramienta). La interfaz umati permite una transferencia de datos estandarizada a las máquinas de numerosos proveedores. UMATI es un paso esencial hacia la Industria 4.0.

Tecnología de control optimizada para HSC

Características destacadas del control Röders RMS6:

  • Tiempo de procesamiento de bloques < 0,1 ms
  • Mira hacia adelante > 10,000 bloques
  • Interpolación spline mejorada continuamente

Aumento del rendimiento a través de actualizaciones de control

Las versiones de control más recientes también para máquinas más antiguas (del año de fabricación 1995) disponibles a bajo costo con el servicio especial de actualización de Röders.

Mayor precisión, mejor calidad de superficie y tiempos de mecanizado significativamente más cortos

Minimización automática de vibraciones

Optimización automática de la velocidad del husillo por parte de la máquina dentro de un rango seleccionable por el usuario para minimizar las vibraciones y lograr la mayor calidad de superficie posible (patente pendiente).

Transiciones tangenciales

Función patentada para evitar compensaciones en áreas de transición si se utilizan varias herramientas diferentes para el mecanizado.

  • Modificación automática de los programas de mecanizado para transiciones tangenciales

Post-procesadores

  • Programación individual sencilla de postprocesadores para todos los sistemas CAD/CAM con la ayuda del manual de postprocesadores de Röders
  • Postprocesadores estándar disponibles en Röders
  • Salida completa de todos los parámetros NC por el sistema
    CAM→ No es necesaria la programación en el control de la máquina

Procesamiento de programas ISO-NC (Gcode) o Heidenhain®#-NC-programs (con alcance limitado) posible

  • Tiempo de familiarización muy corto
  • El cambio entre el control de Röders y Fanuc, Siemens, Heidenhain u otros es muy fácil para los operadores, porque el lenguaje de programación NC familiar no cambia
  • Auch gemischte Verwendung von ISO- und Heidenhain®#-Befehlen erlaubt. También se permite un uso mixto de comandos ISO-NC y Heidenhain®#-NC-comandos.

Uso optimizado de las herramientas

Numerosas funciones para optimizar el uso de las herramientas.

  • Herramientas hermanas
  • Criterios de desgaste
  • Recorrido máximo de la vida útil de la herramienta
  • Estrategias de medición
  • Identificación y prueba de geometría
  • etc.

Otras funciones de control

Simulación con visualización 3D de la pieza.

  • Función de corte de programas de fresado para el mecanizado parcial de piezas de trabajo
  • Programación de taller muy fácil
  • etc.

®#Heidenhain es la marca registrada de Dr. Johannes Heidenhain GmbH.

Si desea más información, por favor contacte con nosotros.

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